聚合硫酸铁常见的三种生产工艺的简介_行业新闻_新闻资讯

聚合硫酸铁在市面常有固体和液体两种产品，固体的聚合硫酸铁为浅黄色粉末状极易溶于水，液体的聚合硫酸铁为红褐色粘稠状透明液体。
聚合硫酸铁的生产和制作一般有几种方法：
1. 使用硫酸亚铁、硫酸和相应的催化剂，采用催化形成不同的制作工艺生产聚合硫酸铁。聚合硫酸铁的生产过程中通过对硫酸洗液的浓缩并调整酸和硫酸亚铁的比例，在密闭高压容器内加入适量的催化剂亚硝酸钠和氧气，在恒定的温度和亚铁含量下进过搅拌，充分反应制得聚合硫酸铁。
2. 使用原材料浓硫酸和硫酸亚铁，将浓硫酸直接添加到硫酸亚铁中，在添加氧化锰催化剂和氧气，进行水解和聚合的反应制得聚合硫酸铁。或者将30%浓度的稀硫酸加入硫酸亚铁在加入亚硝酸钠催化剂和氧气，经过水解和聚合后得到聚合硫酸铁。
3. 以硫酸亚铁和稀硫酸为原料，先将硫酸亚铁进行脱水，然后将其通入氧气形成氧化物后，在加入硫酸和固化剂进行固化反应，待固化反应结束后，形成聚合硫酸铁陈品。
目前来说聚合硫酸铁最为常见的生产方法为以上三种，其生产工艺简单，原材料的价格低，具有很好的经济效益。通过这三种方法生产的聚合硫酸铁产品质量好，絮凝效果强等特点，主要表现在絮凝形成的矾花大，沉降快，并对谁出的COD、氮磷、色度有很好的去除效果。

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